HLIST50钻杆普扣-抗腐蚀油套管隆凯来(图)

HT38特殊扣是一种广泛应用于石油钻探领域（特别是深井、超深井、大位移井和水平井）的钻杆接头螺纹连接。其设计旨在克服传统API接头在苛刻工况下的局限性，主要特点如下：1.的密封性能：*金属对金属主密封：在于其精密的锥面-锥面金属接触密封结构。上扣时，公母接头经过计算的锥面在过盈配合下产生极高的接触应力，形成可靠的密封屏障，有效防止高压钻井液、气体（包括酸性气体如H?S）侵入螺纹间隙。*独立密封机制：密封功能与螺纹承载、扭矩传递功能分离设计，避免因螺纹受力变形导致密封失效，密封可靠性更高。2.优化的扭矩台肩结构：*双扭矩台肩设计：除了常规的主台肩（连接台肩），HT38通常在螺纹端部或根部设计有副扭矩台肩（也称扭矩环）。*扭矩控制：上扣时，主副台肩依次接触。副台肩的设定可以控制终的上扣位置和预紧力，确保主密封面达到佳过盈量，同时避免过拧或欠拧。主台肩承担主要的压缩载荷和部分扭矩。*高扭矩传递能力：双台肩结构显著增大了扭矩传递的接触面积，大大提高了接头的抗扭强度，能承受现代钻井（尤其是大位移井、水平井旋转导向钻进）产生的高扭矩。

XT26特殊扣：为工况打造的密封与连接XT26特殊扣并非普通螺纹连接件，它是专为石油、化工、深海工程等严苛环境设计的螺纹连接解决方案。其价值在于的密封性能、的结构完整性以及优异的能力，解决了传统API螺纹在高压、高温、高腐蚀性介质或复杂载荷（如拉伸、压缩、弯曲、内压、外压组合）下易失效的痛点。其技术精髓在于精密的螺纹几何设计与创新的密封结构：*气密封设计：采用的金属对金属密封形式（如主密封面与扭矩台肩构成的双级密封结构），在极高内压或外压环境下仍能实现可靠密封，远超API螺纹的气密封要求，是深井、超深井及酸性气田开发的关键保障。*高抗扭强度：优化的螺纹牙型与承载面角度设计，显著提升了连接部位的抗扭矩能力，确保在复杂井下作业和大扭矩上卸扣操作中螺纹不损伤、不跳扣。*优异的抗压缩/抗弯曲性能：特殊优化的螺纹应力分布，有效降低了应力集中，大幅提升了管柱在承受巨大轴向载荷和弯曲变形时的连接可靠性，延长了使用寿命。XT26特殊扣广泛应用于油套管、钻杆、井下工具、海底管线、高压化工管道等场景，尤其适用于深井超深井、高温高压井、含/二氧化碳的酸性环境、深海油气开发以及需要极高安全系数的关键连接部位。它是保障能源开采安全、效率和资产完整性的重要技术基石。

XH特殊扣（通常指XH型钻杆接头特殊螺纹扣型）是一种广泛应用于石油钻探、地质勘探等重型钻杆连接的螺纹扣型。其设计旨在满足高强度、高密封性、和耐复杂工况的严苛要求，HLIST50钻杆普扣，主要特点如下：1.高强度连接设计：*大角度承载面：螺纹牙型采用较大的承载面角度（通常大于标准API螺纹），显著增加了螺纹牙之间的接触面积和承载能力。这使得接头能够承受极高的拉伸、压缩和扭转载荷，特别适用于深井、超深井或大位移水平井等需要传递巨大扭矩和拉力的场合。*优化的应力分布：螺纹牙型轮廓经过精心设计（如采用圆弧过渡、变螺距等），力求减小螺纹根部的应力集中，改善整个连接区域的应力分布状态，从而大幅提高接头的寿命和整体结构强度。2.的密封性能：*金属对金属主密封：这是XH扣的优势之一。在螺纹末端设计有精密的锥面/球面与锥面配合的金属对金属密封结构（主密封带）。上扣时，该区域在高压下产生塑性变形，形成可靠的气密、液密密封屏障，能有效防止高压钻井液、气体或地层流体渗漏，尤其适用于高压油气井和含等腐蚀性介质的井况。*辅助密封机制：部分XH扣设计还可能在螺纹根部或台肩处设置辅助密封结构（如弹性密封圈槽或次级金属密封面），提供多重密封保障，进一步增强了密封可靠性。3.优异的抗扭能力：*大尺寸台肩结构：XH扣通常具有比API标准扣型更大直径和接触面积的扭矩台肩。上扣时，台肩面紧密接触，形成强大的抗扭能力，确保在高扭矩钻进过程中接头的稳定性和可靠性，有效防止螺纹粘扣或松脱。台肩接触也分担了部分螺纹载荷，保护了螺纹。4.良好的抗过扭和抗压缩能力：*优化的结构：结合大承载角螺纹和大扭矩台肩，XH扣在承受过扭矩（如卡钻处理时）或高压缩载荷（如钻柱弯曲、井壁摩擦）时，表现出更强的抵抗变形和失效的能力，提升了钻柱在复杂井况下的安全性。