河南JFE-LION油管特殊扣-套管接箍生产厂隆凯来(图)

油管特殊扣：深井与复杂工况的守护者在石油钻采领域，油管连接处的可靠性至关重要。当面对高温高压、强腐蚀介质、大斜度井或深井等严苛工况时，油管特殊扣便成为保障井筒完整性的技术。超越标准，专为挑战而生与常规API标准螺纹扣型相比，特殊扣绝非简单改进，而是革命性的重新设计。其优势在于：1.密封性：采用多重密封机制（如金属对金属主密封、弹性辅助密封、扭矩台肩等），形成“立体密封网”，远超API扣仅靠螺纹脂的单一密封，能有效抵御高压气体（如H?S、CO?）及酸性流体的侵入。2.超高连接强度：优化螺纹几何形状（如钩形、楔形螺纹）和加工精度，JFE-LION油管特殊扣，显著提升抗拉、抗压及抗弯曲疲劳性能，确保在复杂应力下连接处不发生屈服或断裂。3.抗扭与便捷上卸：特殊设计的扭矩台肩能控制上扣扭矩，避免过扭或欠扭，同时降低上卸扣过程中的螺纹损险，提高作业效率。4.耐蚀耐磨：可选用特殊合金材料、表面处理（如镀层、渗氮）或内衬非金属材料，针对性提升耐腐蚀和抗磨损能力，延长使用寿命。

BT-TXP油管特殊扣特点1.优化的双级密封结构：*主密封：采用精密设计的金属对金属密封结构（通常为锥面/球面或锥面/锥面配合）。在旋紧过程中，通过过盈配合产生极高的接触应力，形成道可靠的气密/液密封屏障，尤其擅长应对高压、高压差及热循环工况。*辅助密封：在螺纹根部区域设计有弹性密封结构（如储脂槽配合特殊螺纹脂）。在金属密封万一失效或情况下提供冗余密封保障，并能有效阻止外部腐蚀介质侵入螺纹区域。2.的连接强度和结构完整性：*抗压缩/抗弯曲能力：接头设计有全扭矩台肩。在完全上紧时，台肩面紧密接触，承担了主要的拉伸、压缩、弯曲和扭矩载荷，有效保护螺纹牙不受过载应力，显著提高了接头的抗压缩、抗弯曲和性能，适用于复杂应力状态。*高抗扭性能：优化的螺纹设计和台肩结构确保了接头能承受高扭矩，满足大位移井、水平井的长距离下入和旋转作业需求。3.优异的抗粘扣性能：*优化的螺纹参数与表面处理：螺纹导程、牙型角、齿高等参数经过精心设计，并通常辅以的表面处理技术（如磷化、镀铜、镀锌镍等），大幅降低旋合过程中的摩擦系数和磨损。*导向结构：设计有导入导向结构，便于快速准确对扣，减少初始旋合阶段的损险。*一次上扣到位：设计目标是实现“一次上扣到位”，即接头在规定的扭矩/位置范围内一次上紧即可达到佳性能，避免了反复上卸扣造成的螺纹损伤，延长了接头使用寿命。

TSH-511是一款专为严苛工况设计的油管特殊扣，广泛应用于深井、超深井、高压气井、含腐蚀介质井及大斜度井/水平井等复杂环境，是保障井筒完整性和生产安全的关键连接件。其优势在于的密封性能与结构可靠性：1.金属对金属气密封设计：采用优化的锥面/球面密封结构，在旋紧过程中形成多重、连续的金属密封带，即使在极高内压、外压及复合载荷下，也能有效阻止气体和液体渗漏，满足严苛的气密封要求2.优异的抗粘扣性能：螺纹表面经过特殊处理（如磷化、镀铜或涂层），配合的螺纹几何形状与公差控制，显著降低上卸扣过程中的摩擦系数，有效防止粘扣损伤，确保多次上卸扣后的连接完整性。3.强大的抗压缩、抗弯曲能力：优化的螺纹牙形设计（如钩形、偏梯形或改进型楔形）及全扭矩台肩结构，能有效承受钻柱重量、温度效应引起的巨大压缩载荷，以及在弯曲井段承受交变弯曲应力，防止螺纹跳脱或变形失效。4.宽泛的上扣扭矩窗口：设计提供相对宽泛且安全的扭矩操作范围，降低了现场操作对扭矩控制的过度依赖，提高了作业效率并减少了人为失误风险。5.：优化的应力分布设计，减少螺纹根部的应力集中，显著提升在交变载荷下的寿命。TSH-511通常选用高强度、高韧性的合金钢材料，并可根据具体腐蚀环境要求进行特殊材质选择或内涂层处理（如镍基合金、内衬或内涂覆）。其严格遵循进行设计、制造与测试验证。