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#110-13Cr石油套管:应对苛刻腐蚀环境的可靠选择110-13Cr石油套管是石油工业中用于深井、超深井以及含有高浓度二氧化碳(CO?)和微量(H?S)等腐蚀性介质油气井的关键管材。它属于马氏体不锈钢套管系列,名称中的“110”代表其小屈服强度为110ksi(约758MPa),“13Cr”表示其铬(Cr)含量通常在12.5%至14%之间,是13%铬马氏体不锈钢的代表性牌号之一。特性与优势1.的抗CO?腐蚀性能:高铬含量是其优势。铬元素能在钢管表面形成一层致密、稳定的富铬氧化膜(钝化膜),有效阻隔腐蚀介质(尤其是CO?溶于水形成的碳酸)与基体金属的接触,显著提高在CO?主导环境下的均匀腐蚀和局部腐蚀(如点蚀、坑蚀)抗力。这是其相较于普通碳钢和低合金钢套管的根本区别。2.良好的强度与韧性:110ksi的屈服强度等级提供了较高的抗外挤、抗内压和抗拉伸能力,满足深井、超深井以及高压井的力学性能要求。通过适当的热处理工艺,13Cr钢在保证强度的同时也能获得满足API标准要求的韧性。3.一定的抗SSC/SCC能力:在严格控制材料成分、热处理工艺(硬度通常控制在HRC23以下)以及环境条件(如H?S分压很低、pH值较高)下,110-13Cr套管对硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂具有一定的抵抗能力,适用于含微量H?S的CO?环境。

一、存放与防护1.环境要求-室内库房存放,松原13Cr石油套管,湿度≤60%,远离酸、碱、盐雾环境。-露天存放时:管体覆盖防雨布,管端加装密封盖,避免雨水/冷凝水侵入(预防Cl?腐蚀)。2.堆码规范-分层垫木支撑,13Cr石油套管139.7mm,每层高度≤1.5米,防止管体弯曲变形。-严禁与碳钢管混放,避免接触腐蚀(电化学腐蚀风险)。---二、运输与吊装1.吊具选择-使用尼龙吊带(禁用钢丝绳),防止表面划伤。2.管端保护-螺纹始终佩戴护丝帽,碰撞后立即检查螺纹状态。---三、现场操作规范1.螺纹清洁-上扣前用布蘸清洗剂(如)清洁螺纹、密封面。2.润滑要求-均匀涂抹L80-13Cr认证螺纹脂,确保完全覆盖密封面。3.上扣控制-使用液压钳控制上扣扭矩,禁止超扭矩旋紧。

L80-13Cr油井管特点L80-13Cr是一种在石油工业中广泛应用的油井管材,属于API5CT标准中的耐腐蚀合金钢(CRA)类别。其特点在于优异的抗二氧化碳(CO?)腐蚀性能和良好的力学性能平衡,L80-13Cr石油套管,适用于中等腐蚀环境的油气井工况。1.耐腐蚀性能突出-高铬含量:13%的铬(Cr)含量使其在含CO?的湿气环境中能形成致密的Cr?O?钝化膜,有效阻隔腐蚀介质侵蚀,显著优于常规L80碳钢。-抗CO?腐蚀:在高温高压(如60-150℃)且CO?分压较高的井况下,能长期保持低腐蚀速率,13Cr石油套管现货,避免点蚀和均匀腐蚀导致的管壁减薄或失效。-有限抗(H?S)能力:在低H?S浓度(如≤0.001MPa分压)环境下可安全使用,但需严格控制硬度(HRC≤23)以满足抗硫化物应力开裂要求。2.力学性能稳定-强度与韧性兼顾:符合APIL80级别(小屈服强度552MPa,抗拉强度≥655MPa),同时通过调质热处理保证良好冲击韧性,适应井下复杂应力状态。-高温:在150℃以下可保持强度稳定,适用于深井或地热梯度较高的井段。


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