连云港BGT1油管特殊扣-隆凯来石油工具加工(在线咨询)

BGT1油管特殊扣：中国石油的深井密封利器BGT1是中国石油集团公司自主研发并拥有完全知识产权的油管特殊螺纹接头。它专为满足深井、超深井、高压气井以及苛刻腐蚀环境（如含）等复杂工况下的可靠密封和连接强度而设计，是中国国产特殊扣技术的重要代表之一。其优势在于创新的双级密封结构：1.主密封：采用大角度（通常为90°）的金属对金属径向扭矩台肩。上扣时，此台肩首先接触并承受大部分扭矩，形成刚性支撑，确保螺纹不受损，同时提供强大的抗压缩和抗弯曲能力，是连接结构完整性的基础。2.副密封：在主密封内侧，设计有精密的锥面/球面金属对金属弹性密封结构（通常为正锥面/反锥面配合）。在上扣扭矩作用下，此密封面产生过盈配合，形成高接触压力的金属密封带。这是实现优异气密封性能的关键，能有效阻止高压气体、酸性介质（如H?S、CO?）和腐蚀性流体的侵入。其他关键设计特点包括：*优化的螺纹形式：通常采用承载、应力分布更均匀的偏梯形螺纹或改进型钩形螺纹，在保证连接强度的同时，降低应力集中。*的几何控制：对密封面、螺纹牙型、导程等关键尺寸进行极其严格的公差控制，确保批次间互换性和上扣一致性。*的表面处理：对螺纹和密封区域进行如磷化等特殊处理，减少上扣摩擦，保护表面，并提升抗粘扣性能。*液压锁紧设计：部分型号可能采用液压锁紧环设计，在螺纹啮合后提供额外的机械锁紧力，防止在压力波动或温度变化下发生松脱。

JFE-FOX油管特殊扣：深井与严苛环境下的可靠连接方案JFE-FOX是日本JFE钢铁集团研发的油管特殊扣系列，专为满足现代石油工业中深井、超深井、高温高压井及含腐蚀性介质（如H?S、CO?）等工况对油管连接提出的严苛要求而设计。其优势在于：1.的密封性能：采用优化的金属对金属密封结构（通常包含主密封和次级密封），即使在极高的内外压差、温度循环及弯曲载荷作用下，也能提供可靠的气密性和液密性，有效防止管柱内流体泄漏和外部环境侵入，保障井筒完整性与生产安全。特别适用于酸性气田等对密封要求极高的环境。2.的连接强度与性能：通过改进的螺纹几何形状设计（如偏梯形、钩形等变种）和的应力分布控制，显著提升了连接部位的抗拉、抗压、抗扭强度，并有效降低了螺纹根部的应力集中，从而大幅增强了管柱在复杂载荷（如拉伸、压缩、弯曲、振动）下的整体性和寿命，确保深井作业的长期可靠性。3.高扭矩台肩设计：的大角度扭矩台肩（如负角台肩）在旋紧时能承受绝大部分的拧紧扭矩，保护螺纹牙不受损伤，同时提供的定位和稳定的连接状态，简化了现场上扣操作，提高了作业效率。4.优异的抗粘扣性能：精选的表面处理工艺（如磷化、镀铜等）和优化的螺纹参数设计，显著降低了上卸扣过程中发生螺纹粘结（粘扣）的风险，提高了管柱的可重复利用性。5.良好的上扣操作宽容度：设计考虑了现场操作的实际情况，提供了相对友好的上扣扭矩窗口和清晰的扭矩-位置监控指示，降低了因操作不当导致连接失效的风险。

HYD-CS油管特殊扣：专为严苛工况设计的可靠连接HYD-CS是一种、全金属密封的油管特殊螺纹接头，专为满足现代油气田开发中日益严苛的工况需求而设计，尤其在深井、超深井、高压气井、含腐蚀性介质（如H?S、CO?）井以及大斜度井/水平井中表现出色。它代表了油井管连接技术的重要进步，旨在提供超越传统API螺纹的密封性、连接强度和性能。特点与技术优势：1.优化的双级密封结构：*主密封：通常采用改进的锥面/球面与锥面配合的金属对金属密封结构。这种设计在旋紧过程中形成高接触压力，BGT1油管特殊扣，能有效封堵气体和液体介质，是气密封性能的关键。*辅助密封/扭矩台肩：在螺纹末端设有的扭矩台肩。其主要作用是在达到预定佳扭矩值时提供明确的止动点，确保螺纹不过拧或欠拧，同时分担部分载荷，并作为辅助密封屏障，进一步增强整体的密封可靠性。2.抗扭螺纹设计：*采用改进型偏梯形螺纹或类似优化齿形的螺纹。这种设计不仅承载能力强，能有效传递轴向拉压载荷，还具有优异的抗过扭和抗压缩弯曲能力，特别适应水平井段下入、起钻操作以及井筒变形带来的复杂应力。3.的气密封性能：*其金属对金属密封机制，结合精密的加工公差和表面处理，使其在高压（尤其气体压力）、高温循环以及复合载荷（拉伸、压缩、内压、外压、弯曲）条件下，仍能保持极低的泄漏率，满足严苛的气密封要求。4.优异的抗粘扣与性能：*螺纹表面通常进行磷化等特殊处理，减少上卸扣过程中的摩擦和损险。*优化的应力分布设计（如应力分散槽、平滑过渡）显著降低了螺纹根部的应力集中，大大提高了接头在交变载荷下的寿命。5.材料与制造标准：*适用于符合API5CT标准的L80、C90、T95、P110等高强度或抗腐蚀油管钢级（如13Cr）。*采用的数控加工和严格的检测流程（如轮廓检测、气密封测试），确保每个接头的高精度和一致性。