通化HS-G3油管特殊扣厂家供应

TSH-BLUE油管特殊扣采购注意事项1.明确技术参数与标准-规格匹配：确认TSH-BLUE扣型与油管尺寸（如外径、壁厚、钢级）、井筒设计（高温/高压/腐蚀环境）完全兼容，需供应商提供详细技术规格书。-认证要求：确保产品符合标准及制造商专属技术规范，要求提供第三方认证及材料试验报告（化学成分、机械性能）。2.供应商资质审核-制造商授权：优先选择品牌授权的一级代理商或直接采购，核实代理资质文件，避免渠道风险。-业绩验证：要求提供同类产品在相似工况（如深井、含硫环境）的成功应用案例，重点关注密封性、抗扭强度等表现。3.质量控制关键点-螺纹检测：每批次需提供全尺寸螺纹检验报告（包括锥度、螺距、齿高），并抽检螺纹轮廓（使用投影仪/三坐标测量）。-密封面保护：检查螺纹保护器是否完好（建议采用硬质塑料或金属材质），运输中严禁磕碰密封区域。-表面处理：确认磷化或镀铜工艺均匀，无锈蚀、毛刺，确保上扣顺滑性。4.密封性能与耐久性验证-气密封测试：要求供应商提供气密封试验报告，确保在工作压力下无泄漏。-上卸扣试验：核查产品是否通过3次以上上卸扣测试，螺纹无粘连、磨损异常。

#BGT1油管特殊扣简介BGT1是一种的金属对金属密封油管特殊螺纹接头，属于BG螺纹系列的一种。它专门设计用于满足油气井中油管连接对高强度、高密封性、高可靠性的严苛要求，特别是在深井、超深井、高压气井、含腐蚀性介质的井以及大位移水平井等复杂工况下。特点与结构1.螺纹形式：通常采用改进型的偏梯形螺纹作为承载结构。这种螺纹具有：*高承载效率：优化的螺纹牙形设计能有效传递轴向载荷，具备优异的抗压缩和抗弯曲能力。*抗过扭矩能力：螺纹设计能承受一定的上扣过扭矩而不易损坏。*上扣引导性好：便于现场快速、准确地对扣上紧。2.密封结构：BGT1的优势在于其主密封机制：*金属对金属密封：在主密封面设计有精密的锥面-球面或锥面-锥面配合结构。当接头按规定扭矩上紧时，这些金属表面在极高的接触应力下发生弹塑性变形，形成多道、冗余的、极其可靠的密封屏障。这是其抵抗高内压、高外压和气体渗透的关键。*辅助密封：可能还包含辅助的螺纹密封结构，作为主密封的补充，进一步增强整体密封可靠性。3.扭矩台肩：设有的扭矩台肩。其主要作用是：*控制上扣位置：提供一个明确的机械止点，确保每次上扣都能达到设计的佳位置，保证密封面的正确接触和变形，实现一致的密封性能。*抵抗弯曲和扭矩：分担部分弯曲载荷和扭矩，保护螺纹和密封面。*防止过扭矩：限制上扣扭矩，HS-G3油管特殊扣，避免损坏螺纹。

VAGT油管特殊扣介绍VAGT油管特殊扣是专为石油工业中严苛工况设计的螺纹连接系统，其价值在于超越标准的密封性、连接强度和性能，是深井、超深井、高温高压井及含腐蚀介质环境的理想选择。其技术优势主要体现在：*多重密封保障：通常采用金属对金属主密封，辅以弹性密封元件或螺纹脂密封，形成多级屏障，在高压、热循环条件下仍能有效防止井内流体泄漏。*优化螺纹设计：采用改进的偏梯形、钩形或独立设计的螺纹形式，大幅提升抗过扭矩能力和抗压缩/拉伸疲劳强度，确保在复杂应力下连接可靠（抗拉强度通常比API标准提升30%以上）。*抗环境侵蚀：通过特殊材料选择（如高合金钢）、表面处理（如镀铜、磷化、喷丸）或涂层技术（如防腐涂层），显著增强在含H?S、CO?、高氯离子等腐蚀介质环境中的耐久性。*便捷作业：的加工公差配合优化的上扣扭矩控制，简化现场操作，降低错扣风险，提升作业效率与安全性。VAGT特殊扣适用于：*深井/超深井（>4500米）的高强度需求*高温高压油气藏开发*酸性（含H?S）/高含CO?腐蚀性环境*需要极高可靠性的关键井段（如生产管柱）