大庆MLC-2油管特殊扣-隆凯来加工厂家(图)

BT-TXP油管特殊扣：深井与复杂工况的可靠保障优势与技术亮点：1.的金属对金属密封：BT-TXP的是其双级密封系统：*主密封：精密的锥面-球面金属接触，在预紧力作用下形成极高压力的静态密封屏障。*次级密封：常位于扭矩台肩处或独立密封面，提供冗余保障，即使主密封意外受损，仍能有效阻止流体泄漏。这种设计显著提升了在气体介质、波动压力及热循环工况下的密封可靠性。2.优化的螺纹设计与抗扭强度：*采用改进型偏梯形螺纹或类似承载结构，螺纹齿形经过精密计算和加工，应力分布均匀。*优化的扭矩台肩：提供的上扣扭矩控制点，限制过拧，并承担大部分拉伸和压缩载荷，极大增强了接头的抗复合载荷（拉伸/压缩+内压/外压+弯曲）能力及抗扭强度，有效防止螺纹粘扣和松脱。

VAGT油管特殊扣（通常指特定品牌或系列的油管螺纹连接）专为满足现代油气田，特别是深井、超深井、高压气井、含腐蚀介质井以及大位移水平井等苛刻工况下的连接需求而设计。其特点体现在以下几个方面：1.的密封性能：*多级密封结构：通常采用金属对金属的主密封（如锥面/球面密封）作为道防线，承受极高压力；同时结合弹性密封元件（如O形圈、特殊聚合物密封环）作为二次密封，提供的保障，尤其适应压力波动、温度变化和振动环境。*气体密封性：设计重点在于防止气体泄漏，密封结构能有效阻挡气体分子渗透，满足严苛的气密封要求。2.高连接强度与结构完整性：*优化的螺纹设计：常采用改进型的偏梯形螺纹、钩形螺纹或其他螺纹形式，提供更大的承载面积和更优的应力分布，显著提升抗拉、抗压和抗内/外压溃强度。*抗扭能力：特殊设计的螺纹牙型、扭矩台肩或扭矩环结构，能有效传递和承受下井、旋转钻进或处理复杂情况时产生的大扭矩，防止螺纹脱扣或损坏。*抗弯曲疲劳：在弯曲应力较大的井段（如造斜段、水平段），其连接设计能更好地分散应力，降低因交变弯曲载荷导致的疲劳失效风险。3.优异的抗粘扣性能：*的表面处理：螺纹和密封面通常经过精密加工后，进行镀铜、磷化、喷砂或喷涂特殊减摩涂层（如固体润滑剂），大幅降低上卸扣过程中的摩擦系数，防止冷焊和粘扣。*的几何控制：严格的尺寸公差和形位公差控制，MLC-2油管特殊扣，确保配合精度，减少局部应力集中和擦险。

TSH-511是一款专为严苛工况设计的油管特殊扣，广泛应用于深井、超深井、高压气井、含腐蚀介质井及大斜度井/水平井等复杂环境，是保障井筒完整性和生产安全的关键连接件。其优势在于的密封性能与结构可靠性：1.金属对金属气密封设计：采用优化的锥面/球面密封结构，在旋紧过程中形成多重、连续的金属密封带，即使在极高内压、外压及复合载荷下，也能有效阻止气体和液体渗漏，满足严苛的气密封要求2.优异的抗粘扣性能：螺纹表面经过特殊处理（如磷化、镀铜或涂层），配合的螺纹几何形状与公差控制，显著降低上卸扣过程中的摩擦系数，有效防止粘扣损伤，确保多次上卸扣后的连接完整性。3.强大的抗压缩、抗弯曲能力：优化的螺纹牙形设计（如钩形、偏梯形或改进型楔形）及全扭矩台肩结构，能有效承受钻柱重量、温度效应引起的巨大压缩载荷，以及在弯曲井段承受交变弯曲应力，防止螺纹跳脱或变形失效。4.宽泛的上扣扭矩窗口：设计提供相对宽泛且安全的扭矩操作范围，降低了现场操作对扭矩控制的过度依赖，提高了作业效率并减少了人为失误风险。5.：优化的应力分布设计，减少螺纹根部的应力集中，显著提升在交变载荷下的寿命。TSH-511通常选用高强度、高韧性的合金钢材料，并可根据具体腐蚀环境要求进行特殊材质选择或内涂层处理（如镍基合金、内衬或内涂覆）。其严格遵循进行设计、制造与测试验证。