双鸭山PC-1油管特殊扣服务周到「多图」

TSH-3SB油管特殊扣技术说明产品定位TSH-3SB是由中国宝钢（Baosteel）自主研发的油管特殊螺纹接头，专为苛刻工况设计，符合企业标准。其目标是解决API标准螺纹在高压、高弯曲应力环境下的密封失效与连接强度不足问题。结构特性1.双台肩结构：-主台肩承担常规载荷，副台肩提供额外支撑，显著提升接头抗压缩/抗弯曲能力，降低螺纹根部应力集中。2.金属对金属密封系统：-采用锥面/球面过盈配合密封结构，PC-1油管特殊扣，通过控制的过盈量实现高压气密封（适用酸性环境）。3.优化螺纹设计：-非对称钩形螺纹（改进型偏梯形螺纹），齿形角度优化，提升抗粘扣性能与循环使用寿命。

BGT1油管特殊扣知识概述在石油工业中，油管是连接地面与井下油气产层的关键通道，其连接螺纹（油管扣）的性能直接关系到井筒的完整性、密封性和作业安全。API标准的圆螺纹和偏梯形螺纹虽然应用广泛，但在深井、超深井、高压气井、含腐蚀介质井或复杂载荷工况下，其密封性和连接强度往往难以满足要求。此时，就需要性能更的特殊螺纹接头，就是这类接头中一个具有代表性的级别标识。特点与设计理念1.气密封性能优异：BGT1级别特殊扣的设计目标之一是实现可靠的气密封。与依赖螺纹脂填充螺纹间隙的扣不同，BGT1通常采用金属对金属的主密封结构。常见的是在管端和接箍端加工出精密的锥面或球面，在控制的上扣扭矩下形成过盈配合，实现金属间的线接触或面接触密封。这种密封方式能有效阻止高压气体（如酸性气体）的渗漏，是高压气井和含硫气井的关键保障。2.高扭矩台肩设计：BGT1接头通常设有扭矩台肩。上扣时，当螺纹旋合到位后，台肩面相互接触，形成硬止点。这不仅能控制上扣位置，避免过紧或不足，更重要的是能承受巨大的扭矩和压缩/拉伸载荷，显著提高接头的抗复合载荷能力（抗弯、抗压缩屈曲等），并分担螺纹的受力，降低螺纹粘扣风险。3.优化的螺纹形式：螺纹设计通常采用改进的偏梯形螺纹或其他形式。特点包括：更大的承载面角度以改善应力分布，优化螺纹导程和齿高以增强抗过扭矩能力，减小应力集中系数，并可能设计有防止螺纹粘扣的结构。4.辅助密封与防腐：除了主密封，一些BGT1设计可能包含辅助弹性密封圈作为第二道防线，或采用特殊的镀层/涂层（如铜、锌、镍基合金）来增强防腐性能、润滑性并辅助密封。应用场景BGT1级别特殊扣主要应用于以下苛刻工况：*高压/超高压油气井：要求极高的气密封完整性。*含腐蚀性流体的井：需要良好的密封和防腐设计。*深井、超深井：承受极大的拉伸、压缩、内外压复合载荷。*大斜度井、水平井：需要优异的抗弯曲疲劳性能。*热采井（蒸汽吞吐/驱）：承受高温循环应力，要求良好的密封稳定性。使用与维护关键点*严格遵循上扣规程：必须使用经过校准的动力钳，按照制造商提供的扭矩-圈数图表控制上扣。任何偏差都可能导致密封失效或接头损伤。*螺纹清洁与保护：装卸、运输、储存时必须使用合格的护丝（螺纹保护器），保持螺纹和密封面清洁，避免磕碰划伤。上扣前需清洁并检查。*螺纹脂：使用制造商的螺纹脂（即使是无粘结类型），确保润滑和防腐。

TSH-511油管特殊扣技术要点设计背景专为严苛工况设计，适用于深井、超深井、高压气井及含腐蚀介质的油气开采环境，满足标准外的增强需求。结构特点1.双级密封系统：-主密封：采用负角度扭矩台肩与金属对金属过盈配合，在旋紧时形成刚性密封屏障。-次级密封：弹性密封圈（如聚合物材料）作为辅助密封，增强抗高压气体渗透能力，有效防止螺纹脂失效导致的泄漏。2.优化螺纹设计：-改进型偏梯形螺纹结构，增大齿侧接触面积，提升抗压缩/拉伸载荷能力及抗扭强度-螺纹根部采用大圆弧过渡，减少应力集中，延长疲劳寿命。关键性能优势-密封性：气体密封压力可达100MPa以上，满足酸性气田严苛要求。-高连接效率：上扣扭矩窗口宽，降低现场操作难度，避免过拧或欠拧风险。-抗复合载荷：在拉伸+内压/压缩+外压工况下保持结构完整性，适用于大位移井及水平井。应用场景主要用于深部油气层、页岩气超高压井筒、海上平台及含硫油井，显著降低管柱失效风险，保障井筒完整性。