东营HYD-CS油管特殊扣-隆凯来特殊扣螺纹加工

BT-TXP油管特殊扣特点1.优化的双级密封结构：*主密封：采用精密设计的金属对金属密封结构（通常为锥面/球面或锥面/锥面配合）。在旋紧过程中，通过过盈配合产生极高的接触应力，形成道可靠的气密/液密封屏障，尤其擅长应对高压、高压差及热循环工况。*辅助密封：在螺纹根部区域设计有弹性密封结构（如储脂槽配合特殊螺纹脂）。在金属密封万一失效或情况下提供冗余密封保障，HYD-CS油管特殊扣，并能有效阻止外部腐蚀介质侵入螺纹区域。2.的连接强度和结构完整性：*抗压缩/抗弯曲能力：接头设计有全扭矩台肩。在完全上紧时，台肩面紧密接触，承担了主要的拉伸、压缩、弯曲和扭矩载荷，有效保护螺纹牙不受过载应力，显著提高了接头的抗压缩、抗弯曲和性能，适用于复杂应力状态。*高抗扭性能：优化的螺纹设计和台肩结构确保了接头能承受高扭矩，满足大位移井、水平井的长距离下入和旋转作业需求。3.优异的抗粘扣性能：*优化的螺纹参数与表面处理：螺纹导程、牙型角、齿高等参数经过精心设计，并通常辅以的表面处理技术（如磷化、镀铜、镀锌镍等），大幅降低旋合过程中的摩擦系数和磨损。*导向结构：设计有导入导向结构，便于快速准确对扣，减少初始旋合阶段的损险。*一次上扣到位：设计目标是实现“一次上扣到位”，即接头在规定的扭矩/位置范围内一次上紧即可达到佳性能，避免了反复上卸扣造成的螺纹损伤，延长了接头使用寿命。

TSH-511油管特殊扣特点TSH-511是天津钢管集团开发的一种油管用特殊螺纹接头。它专为满足深井、超深井、高压气井、含腐蚀性介质（如H?S、CO?）井以及大位移水平井等苛刻工况需求而设计，具有以下显著特点：1.优化的结构设计：*双台肩结构：在标准螺纹连接的基础上，增加了扭矩台肩和反向扭矩台肩（或主密封面台肩）。双台肩设计极大地提高了接头的抗压缩载荷、抗弯曲载荷和抗过扭矩能力，增强了接头在复杂应力状态下的结构完整性，有效防止螺纹松动或脱扣。*应力分布均匀：精密的螺纹廓形（如偏梯形、钩形等变种）设计，使螺纹牙受力更均匀，显著降低了螺纹根部和啮合区域的应力集中，提高了接头的性能和抗应力腐蚀开裂能力。2.的密封性能：*金属对金属主密封：接头采用锥面/球面或锥面/锥面等形式的金属对金属密封作为主密封。这种密封形式在旋紧过程中产生极高的接触应力，形成可靠的气密性和液密性屏障，尤其适用于高压、高气油比和酸性环境。*弹性辅助密封：在主密封面之后，通常设计有放置弹性密封圈（如O型圈）的沟槽。该弹性密封圈提供第二道防线，进一步增强密封可靠性，并能在主密封面因磨损或轻微损伤时提供补偿，有效防止泄漏。3.优异的抗粘扣性能：*优化的表面处理：螺纹表面通常采用的镀层（如磷化、镀铜、镀锡或复合镀层）或涂层技术。这些处理能有效减少上扣过程中的摩擦系数，防止金属间冷焊（粘扣），确保接头的顺利上卸扣和重复使用性。*螺纹脂：配合使用特殊配方的螺纹密封脂，在提供润滑的同时，能在螺纹啮合区域和密封面形成稳定的密封膜，增强密封效果并防止腐蚀。

油管特殊扣特点1.的气密性与密封可靠性：*双级密封结构：通常采用金属对金属主密封（如锥面/球面密封）结合弹性辅助密封圈（如O形圈）的设计。主密封在高接触压力下实现金属塑性变形，形成刚性密封屏障；弹性密封圈则补偿微观不平整，提供二次保障，尤其适用于含腐蚀性介质的高压气井。*优化的密封几何形状：精密加工的密封面确保上扣过程中均匀接触，减少应力集中，提升密封完整性和抗过扭矩能力。2.的抗压缩与抗过扭矩能力：*优化的螺纹设计：采用高强度、低应力的偏梯形螺纹或改进型螺纹。螺纹牙型设计（牙高、牙侧角、螺距）经过优化，显著提升螺纹连接在压缩载荷下的稳定性，有效防止螺纹跳脱和变形。*高承载螺纹面：增大螺纹承载面接触面积，降低局部应力，提高整体连接强度，确保在深井、超深井及复杂载荷下的结构完整性。3.优异的抗弯曲疲劳性能：*低应力集中设计：螺纹根部采用大圆弧过渡，密封区域与螺纹过渡平滑，显著降低应力集中系数。*优化的螺纹参数：螺距和牙型设计有助于均匀分布弯曲应力，大幅提升在水平井、大位移井等弯曲工况下的疲劳寿命，减少早期失效风险。