FH-EIS钻杆普扣-抗腐蚀油套管隆凯来(图)

XH特殊扣：为关键连接提供可靠保障XH特殊扣件是一种专为应对高振动、强冲击或长期重载等严苛工况而设计的高强度连接紧固件。它在传统扣件基础上进行了多项针对性强化，显著提升了连接系统的可靠性与安全性。特点与优势：1.强化防松设计：这是XH扣件的价值。它采用的双螺母结构或特殊锁紧垫圈（如锯齿垫圈、尼龙嵌入锁紧螺母），甚至结合预涂工程胶（预涂胶）。这些设计在受到剧烈振动或交变载荷时，FH-EIS钻杆普扣，能产生强大的机械锁紧力或化学粘结力，有效抵抗螺纹副间的相对转动，从根本上解决松动问题。2.高强度材质与工艺：普遍选用高强度合金钢（如40Cr，35CrMo）或不锈钢制造，经过精密热处理（调质）达到高硬度和高强度等级（如10.9级、12.9级），确保其承载能力和抗拉强度远超普通标准件。3.制造与表面处理：尺寸精度高，螺纹配合优良。表面常进行达克罗（锌铬涂层）、热浸镀锌或磷化等处理，提供优异的耐腐蚀性能，延长在恶劣环境下的使用寿命。4.预紧力控制：设计时考虑了预紧力的施加与保持，部分型号可能需要使用扭矩扳手按特定扭矩值安装，以确保初始紧固力达到设计要求，充分发挥其防松性能。

HT38特殊扣介绍HT38特殊扣是专为深井、超深井、大位移井及复杂地质条件（如高压、高温、含腐蚀介质）油气钻采设计的套管/油管连接螺纹。它超越了传统API螺纹的限制，通过创新结构和精密制造，为井下管柱提供的密封性和结构完整性。其优势在于：1.金属对金属主密封结构：摒弃橡胶密封件，采用精密加工的锥面-锥面或锥面-球面金属接触副（如改进型偏梯形螺纹搭配金属密封面）。在旋紧过程中产生极高的接触应力，形成本质可靠的气密封，尤其适用于含、二氧化碳的酸性环境及高压气井。2.优化的螺纹设计与受力：螺纹牙型经过有限元分析优化，有效降低应力集中，显著提升抗拉、抗压和抗扭强度（抗扭强度通常远超API螺纹30%-50%以上）。其高抗扭能力特别适合大位移井旋转下套管作业。3.多重密封与保护机制：除主密封外，常设计有辅助密封（如弹性密封环或次级金属密封）、内平/近内平结构减少涡流、以及螺纹脂储存槽和防腐镀层（如磷化、镀铜），保障工况下的密封耐久性。4.严格的制造与质量控制：遵循API5C5等严格标准，对螺纹几何尺寸、表面光洁度、材料性能及上卸扣试验进行近乎苛刻的管控，确保每一处连接的可靠性和互换性。

NT30特殊扣：严苛井况下的可靠密封解决方案NT30特殊扣是一种专为石油行业开发的螺纹连接系统，属于气密封特殊螺纹接头范畴。它针对API标准螺纹（如API8牙圆螺纹）在高压、高温、大弯曲或腐蚀性环境中的不足而设计，旨在提供更的整体性能和井筒完整性保障。优势与技术特点：1.的气密封性能：采用精密的金属对金属主密封结构（通常为锥面/球面与锥面的过盈配合），在承受极高内压、外压及复合载荷时，仍能保持可靠的密封性，有效防止气体或流体泄漏，满足严苛的井控要求。2.强大的抗扭强度与连接效率：优化设计的螺纹牙型（如偏梯形、钩形等）和的应力分布，显著提升了接头的抗扭能力和抗压缩/抗拉伸性能。其连接效率通常接近或达到管体强度（100%），确保管柱在复杂载荷下的结构安全。3.优异的抗弯曲疲劳性能：优化的螺纹几何形状和过渡区设计，有效降低了应力集中，使其在定向井、水平井等存在大度的井段中，表现出比API螺纹更优的抗弯曲疲劳能力，延长管柱使用寿命。4.增强的结构完整性与抗粘扣：表面处理工艺（如磷化、镀铜等）和严格的公差控制，减少了上卸扣过程中的损险，提高了重复使用性。优化的螺纹承载面设计也提升了抗粘扣性能。