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L80-13Cr油套管的制造工艺，其步骤如下:!管坯加热、热轧钢管。 冷床。#空淬调质热 处理，空淬调质热理是在带氮气保护的光亮退火炉上进行，L80-13Cr油管厂家，淬火温度:90~1020;保温时间:20~30min;淬火介质:空气;回火温度:608~740;保温时间:40~60min;空冷。管子矫直、切头尾、分段、其他后续工序;其中，加热采用辐射管进行加热;热处理加热炉内用氮气压力保持正压。本发明保证L80-13Cr油套管经空淬调质热处理后，吐哈油田L80-13Cr，机械性能和硬度满足API5CT标准规定，管子内外表面氧化轻微，内表面不必再进行酸洗或抛丸处理，生产工艺简化，产品成本下降。

L80-13CR耐腐蚀生产流程包括以下步骤：

1.原材料的采购和存储，需要保证其质量、规格以及数量等要素。同时确保仓库环境的整洁卫生，符合所使用材料的要求储存条件.。

2.下料阶段采用自动切割机进行操作，根据设计图纸要求对钢板进行下料处理。３．成型工序中主要借助压力机和一些焊接设备来完成工作。４.焊道清理打磨，为了使表面更加均匀光滑而达到效果。５.喷砂/酸洗/磷化处理，这三种方式可组合或交替完成以达到预期的效果。６．涂层施工及固化环节：在这一过程中要严格控制环境温度以及空气湿度等因素以确保产品质量的稳定性。**７.**成品检验:检查板材的光泽度和平整性，有无裂纹存在以及附着力的达标情况等做出检查后并做好相关记录方可入库投入后续的使用当中去。以上信息仅供参考，具体过程可能需要根据实际情况进行调整优化。

马氏体不锈钢，L80-13Cr现货，具有出色的耐蚀性能，13Cr石油套管，广泛用于油井管制造。它的成分中含有Fe-Cr-Ni-Mo，Cr的含量为12～14%，Ni为4～6%，L80-13Cr钢管，

Mo为0.5～2.5%，此外还有少量的C、P和S（C≤0.02，P、S≤0.03）

不锈钢的要求主要有耐腐蚀，包括氯化物、硫化物和其他盐类腐蚀；耐高温与耐低温等。而用于石油勘探、开发的不锈钢则要

求抗二氧化碳、腐蚀的特性。目前我国在石油勘探，开发中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超级13Cr以及含Cr22以上的

石油套管/油管。

石油和石化工业用锻（轧）和铸造耐热不锈钢及镍合金 类型特点应用领域