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偏梯形螺纹

这种螺纹是为了提高抗轴向拉伸或抗轴向压缩载荷能力，并提供泄漏抗力而设计，英文简写BCSG，无台肩锥管螺纹、需有接箍连接，牙型为偏梯形、平顶平底，其牙型见图6、图7。

规格为41/2-135/8的套管螺纹，直径上锥度为62.5mm/m，每25.4mm5牙螺纹（螺距为5.08mm）；圆螺纹为无台肩锥管螺纹、需要有接箍连接，牙型为三角形、圆顶圆底，牙形角为60°，螺纹锥度为1:16，牙形角平分线与轴线垂直，当螺纹旋紧后，靠内外螺纹的牙侧面密封，其牙型。导向牙侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为10°；承载侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为3°；牙顶和牙底为锥形，与螺纹锥度平行；导向侧面牙顶的圆角半径（0.76mm R）比承载侧面牙顶的圆角半径（0.203mm R）大，这有助于对扣和上扣。旋紧时，螺纹是全牙型配合，螺纹牙顶到牙底之间的D间隙为0.051mm。螺纹本身的机加工偏差造成接头螺纹部件一端的一个螺纹侧面上受力，并使配对接头螺纹构件在另一端的相反螺纹侧面上受力。在任何情况下，使用合适的螺纹脂或或镀层（或这两者）是保证螺纹泄漏抗力的又一手段。泄漏抗力只能通过完整螺纹长度范围内的适当组装（干涉量）来控制。这种接头螺纹的牙底沿连续锥体一直延伸到管体外表面上消失，接箍（内螺纹端部分）与不完整螺纹开始一直延伸到消失点，偏梯形螺纹外观图见图8。

规格不小于41/2的内螺纹锥度量规使用方法

a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表          的灵活性和测头的直径；

b)量规的固定球形测头置于后一牙完整螺纹的牙槽内，另一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内；

c)固定的测头保持不动，测杆上的测头做小圆弧摆动。调节指示表，使零位与D读数重合；

d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围内按规定的间距进行连续测量。完整螺纹的第Y间距内的锥度也应测量；

e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。

特殊扣：具有特殊密封性能、连接性能以及其它性能的非api螺纹扣型。VAM TOP特殊扣，TPCQ特殊扣，天津油管短节，TPG2特殊扣，TPEX特殊扣BGT1特殊扣，BGT2特殊扣，CBS3特殊扣

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牙型高度量规使用方法

a)量规根据所测螺纹的型式采用相应U型槽校正，量规测头置入相应槽内时，调整表盘，使指针的X值指向零处，拧紧螺丝，固定表盘位置。        

b)量规的测头应置于相应的螺纹槽内，同时，砧块应平行于螺纹轴线并置于相邻的螺纹牙顶上。

c)将量规在垂直于圆锥母线的位置两侧作小圆弧左右摆动。

d)对于标定为测量实际牙型高度的量规，其x读数应为实际牙型高度。