贵州110-13Cr油管NUE了解更多「多图」

现货L80-13Cr油管，套管销售

中国在抗CO2、H2S腐蚀的13Cr系马氏体不锈钢油套管方面已经进行了数年的研究与开发。目前宝钢、天津钢管已经形成了13Cr、超级13Cr系列产品，在塔里木、新疆、西安长庆、胜利等各大油田应用，并已出口美国、加拿大等国。

目前13Cr系马氏体不锈钢在国内已基本实现了国产化，部分替代了进口产品。由于双相不锈钢和镍基合金的合金元素含量较大、制造成本较高，中国钢管企业可在普通13Cr的现有经验和技术积累基础上，通过实验室的合金化研究，不断改进冶炼、轧管和热处理工艺技术，开发出具有优异综合性能的高铬马氏体不锈钢油套管。

L80-13Cr钢级管材进行CO2腐蚀环境下油气开采

其在150℃以下具有较好的抗CO2腐蚀能力，但当温度高于150℃，且H2S气体浓度较高时，L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性能就较差。实验证明，在13Cr马氏体不锈钢中通过添加镍元素和钼元素，可使其在CO2环境中拥有优良的抗点蚀和抗均匀腐蚀性能。国外将含镍5%、含钼2%左右的13Cr马氏体不锈钢称为SUP13Cr，国内钢铁行业将其称为超级13Cr，天津钢管集团有限公司将开发的13Cr钢种称为TP110-SUP13Cr，属于马氏体不锈钢，具有优良的抗CO2腐蚀性能。

马氏体不锈钢，具有出色的耐蚀性能，13Cr石油套管***，广泛用于油井管制造。它的成分中含有Fe-Cr-Ni-Mo，Cr的含量为12～14%，Ni为4～6%，

Mo为0.5～2.5%，此外还有少量的C、P和S（C≤0.02，P、S≤0.03）

不锈钢的要求主要有耐腐蚀，包括氯化物、硫化物和其他盐类腐蚀；耐高温与耐低温等。而用于石油勘探、开发的不锈钢则要

求抗二氧化碳、腐蚀的特性。目前我国在石油勘探，开发中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超级13Cr以及含Cr22以上的

石油套管/油管。

石油和石化工业用锻（轧）和铸造耐热不锈钢及镍合金 类型特点应用领域

加工13Cr油管短接/接箍/接头，13Cr套

管短接/接箍/接头，

并库存常用规格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。

一般含铬量

达到12-14%时，其耐蚀性已经非常好，但有氯化物存在的情况下，13cr石油套管，会发生点蚀和间隙腐蚀。

机械性能为：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的钢材主要用于套管和石油

设备管道用无缝钢管。